吸塑托盘分类

      吸塑托盘分类通常有:真空吸塑成型;吹塑成型;注塑成型;挤出成型法。可根据不同吸塑包装产品选择合适的成型方式。 
A、真空吸塑成型方式:该成型方式生产的吸塑托盘分为单面型和双面型。单面型吸塑托盘广泛应用于电机、电子产品等包装,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品。 
B、挤出中空吹塑成型方式:吸塑托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。一般吹塑吸塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命,高强度使用环境的首选吸塑托盘。
C、注塑成型方式 :注塑成型法生产的吸塑托盘产品平整、光洁、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式吸塑托盘和双面型组装式吸塑托盘。双面型整体式吸塑托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。双面型组装式吸塑托盘即将双面型整体式吸塑托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。一般吸塑加工厂都能够做到。所以这种吸塑生产方式可能成为吸塑托盘生产的主流。
D、挤出成型吸塑方式:该成型方式生产的吸塑托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入较少,成本较低,性能价格比较好。 

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